В наш портфель продукции входят автоматические машины для загрузки/разгрузки, паллетайзеры и системы сортировки досок, предназначенные для таких материалов, как камень, алюминий, бетон и дерево, с расширенными функциями, такими как многоосное управление и визуальное распознавание.
Паллетайзер Ledrobit Kerbstone предназначен для автоматической обработки и укладки бордюрного камня. Благодаря сервоуправлению, автоматизации ПЛК, сертификации CE и прочной конструкции он повышает эффективность паллетирования, снижает трудозатраты и защищает изделия из бордюрного камня от повреждений на камнеобрабатывающих заводах.
Ledrobit Kerbstone Palletizer — это автоматизированное решение для обработки грузов, специально разработанное для производителей бордюрного камня и камнеобрабатывающих заводов. В отличие от традиционных методов ручного штабелирования, это оборудование предназначено для работы с тяжелыми и крупногабаритными изделиями из бордюрного камня со стабильным перемещением и точным позиционированием.
Это помогает предприятиям решать распространенные проблемы, такие как высокая трудоемкость, нестабильное качество штабелирования и повреждение продукции во время транспортировки. Эта система, оснащенная сервоприводом, управлением ПЛК и сертификацией CE, представляет собой надежное решение для повышения эффективности производства и модернизации автоматизированных линий по производству бордюрного камня.
Спецификация
Модель
LDBJ5300
Размеры машины (Д×Ш×В)
5300×2300×3800ММ
Максимальный ход подъема
1450 мм
Максимальное расстояние перемещения
3500 мм
Максимальная грузоподъемность
300 кг
Вес машины
800 кг
Максимальный размер загрузки
1200×500×200ММ
Минимальный размер загрузки
500×200×100ММ
Скорость паллетирования
30S/шт.
Выходная мощность
5кВт
Метод управления
Автоматическое управление ПЛК
Система привода
Серводвигатель
Сертификация
CE
Создан для работы с тяжелыми бордюрными камнями
Бордюрные камни обычно тяжелее и крупнее, чем стандартные изделия из камня, что делает ручную загрузку и штабелирование физически трудоёмким и неэффективным. Этот укладчик для поддонов Kerbstone разработан с учетом характеристик погрузочно-разгрузочных работ с бордюрными камнями и обеспечивает стабильный подъем, горизонтальное перемещение и позиционирование во время укладки на поддоны.
Контролируемое механическое движение снижает зависимость от ручного труда при выполнении погрузочно-разгрузочных работ с тяжелыми материалами, помогая предприятиям повысить безопасность на рабочем месте, сохраняя при этом постоянную эффективность производства. Он подходит для бетонных бордюров, гранитных бордюров и других изделий из строительного камня, требующих повторяющихся операций укладки.
Гибкая укладка бордюров разных размеров
Для различных строительных проектов часто требуются бордюры разных размеров и характеристик. Оборудование поддерживает гибкую настройку параметров в зависимости от размера продукта, размеров поддонов и требований к штабелированию.
Благодаря регулируемым настройкам позиционирования система может обрабатывать различные модели бордюров без замены всей системы укладки на поддоны. Такая гибкость позволяет производителям более эффективно реагировать на индивидуальные заказы и сокращать производственные корректировки при переключении между различными продуктами.
Стабильный захват предотвращает повреждение поверхности
При укладке вручную бордюрные камни могут столкнуться с краями, поцарапать поверхность или повредить углы из-за неравномерной силы перемещения. Эта автоматизированная система использует контролируемые движения захвата и позиционирования для поддержания стабильного контакта с заготовкой во время транспортировки.
Бесперебойный процесс обработки помогает снизить потери продукции, вызванные неправильной эксплуатацией, повысить качество готовой продукции и поддерживать стабильный внешний вид при транспортировке и строительстве.
Меньшие инвестиции по сравнению с решениями для промышленных роботов
Для производителей бордюрных камней, рассматривающих возможность модернизации системы автоматизации, важным фактором являются инвестиционные затраты. По сравнению с обычными промышленными роботами для укладки на поддоны, это оборудование имеет специальную конструкцию, разработанную специально для обработки изделий из камня, что снижает ненужную сложность системы.
Оптимизированная конструкция снижает инвестиции в оборудование и требования к техническому обслуживанию, обеспечивая при этом надежную автоматическую укладку на поддоны. Это практичный выбор для заводов, которым требуется усовершенствование автоматизации с контролируемыми затратами на проект.
Простое управление для ежедневного управления производством
Система управления предназначена для удобной работы в повседневном заводском производстве. Операторы могут регулировать параметры паллетирования в соответствии с требованиями продукта без сложных процедур программирования.
Упрощенный рабочий процесс снижает зависимость от высококвалифицированных технических специалистов и помогает менеджерам производства поддерживать стабильный рабочий процесс даже при изменении типов продукции или производственных графиков.
Адаптирован к условиям обработки сурового камня
В мастерских по обработке камня во время операций резки и шлифования часто образуется большое количество пыли и мусора. В этом оборудовании предусмотрены защитные меры для таких сложных условий, которые помогают поддерживать стабильную работу в течение длительного времени производства.
Компоненты трансмиссии оснащены защитными кожухами для уменьшения воздействия частиц камней на движущиеся части. В сочетании с автоматической системой смазки машина может поддерживать плавное движение, снижать ежедневную нагрузку по техническому обслуживанию и повышать надежность оборудования в пыльных производственных зонах.
Сравнение ручной и автоматической паллетизации
Элемент сравнения
Ручная паллетизация
Автоматическая паллетизация
Метод обработки
Рабочие вручную перемещают и расставляют тяжелые бордюры
Автоматически выполняет захват, перемещение и укладку
Требование к рабочей силе
Требуется постоянная рабочая сила для погрузочных работ.
Снижает зависимость от работников ручного труда
Согласованность укладки
Качество укладки зависит от опыта работника
Поддерживает стабильное положение и расположение штабелирования.
Защита продукта
Более высокий риск столкновения кромок и повреждения поверхности.
Контролируемое движение уменьшает повреждения при обращении
Эффективность производства
На это влияют усталость и доступность работников
Поддерживает непрерывную производственную деятельность
Эксплуатационные расходы
Более высокие долгосрочные расходы на рабочую силу и управление
Снижение затрат на рабочую силу и повышение эффективности производства
Приложение
Этот штабелер Kerbstone в основном применяется на заводах по производству бордюрного камня, заводах по производству бетонных изделий, цехах по обработке гранита и линиях по производству строительных материалов. Он подходит для укладки на поддоны различных типов бордюрных камней, используемых в муниципальном строительстве, дорожных проектах, проектах ландшафтного дизайна и инфраструктуре.
Подключаясь к предшествующему и последующему оборудованию, такому как режущие станки, полировальное оборудование, конвейеры и упаковочные системы, машина может стать частью автоматизированного производственного процесса. Это помогает производителям повысить эффективность обработки материалов и достичь более высокого уровня автоматизации производства.
Часто задаваемые вопросы
С какими бордюрами справляется данное оборудование?
Оборудование может обрабатывать различные типы бордюрных камней, включая бетонные бордюры, гранитные бордюры и другие изделия из камня разных размеров и характеристик. Параметры могут быть скорректированы в соответствии с вашими производственными требованиями.
Можно ли настроить положение укладки на поддоны?
Да. Мы можем настроить позиции укладки на поддоны, методы укладки и рабочие параметры в соответствии с размером вашего продукта, характеристиками поддонов и компоновкой производственной линии.
Может ли эта машина полностью заменить ручную укладку?
Да. Паллетайзер Kerbstone может автоматически выполнять основной процесс укладки на поддоны, включая погрузку, позиционирование и укладку продукции, что снижает необходимость в ручном управлении.
Какова максимальная грузоподъемность машины?
Максимальная грузоподъемность составляет 300 кг. Фактическая рабочая мощность зависит от размера продукта, распределения веса и требований к укладке на поддоны.
Требует ли машина специального обслуживания?
Машина предназначена для промышленного производства. Регулярный осмотр, смазка и базовое техническое обслуживание в соответствии с руководством по эксплуатации могут обеспечить стабильную долгосрочную работу.
Может ли оборудование работать на пыльных каменных заводах?
Да. Оборудование имеет защитную конструкцию для компонентов трансмиссии и подходит для пыльной среды, обычно встречающейся в мастерских по обработке камня.
Можете ли вы настроить машину в соответствии с нашей производственной линией?
Да. Ledrobit предоставляет индивидуальные решения в соответствии с планировкой завода, спецификациями продукции и требованиями автоматизации.
Как долго длится гарантийный срок?
Стандартный гарантийный срок составляет один год.
Предоставляете ли вы услуги по установке за рубежом?
Да. Мы можем предоставить услуги по установке и технической поддержке за рубежом в соответствии с требованиями заказчика.
Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся производителем. Ledrobit напрямую занимается разработкой, производством, контролем качества и послепродажным обслуживанием продукции, обеспечивая лучший контроль производства и техническую поддержку.
Можете ли вы предоставить полностью автоматизированную линию по производству камня?
Да. Мы можем разработать комплексные автоматизированные решения для обработки камня в соответствии с производственными помещениями, производственными мощностями и требованиями к оборудованию.
Получите индивидуальное предложение для вашей производственной линии Чем мы можем помочь: Проектирование оборудования по индивидуальному заказу — на основе характеристик вашего материала и планировки завода. Интеграция производственных линий — соедините ключевые процессы и сократите ручную обработку. Проекты OEM/ODM — предоставьте чертежи или требования, и мы изготовим их по вашим спецификациям. Послепродажная поддержка — Монтаж, пуско-наладка, обучение и запасные части. Мы отвечаем на каждый запрос в течение 24 часов. Никакого давления, только практические советы от инженеров, разбирающихся в промышленной автоматизации. Заполните форму ниже, и наша команда свяжется с вами и предложит индивидуальное решение.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности