Паллетизатор слябов

Ledrobit разработан для заводов по обработке камня и плит.Паллетизатор слябовавтоматизирует погрузочно-разгрузочные работы и укладку гранита, мрамора, кварцевого камня, искусственного камня и цементного кирпича в конце производственной линии. Благодаря максимальной грузоподъемности 500 кг, максимальным размерам загрузки и разгрузки 2200 × 1200 × 700 мм и скорости цикла 30 секунд он подходит для заводов, работающих с тяжелыми и крупноформатными материалами. Оборудование сертифицировано CE и сочетает в себе сервоуправляемое движение, защищенные компоненты трансмиссии, автоматическую смазку и программируемые функции штабелирования, что позволяет сократить объем ручной работы и одновременно сохранить стабильное качество штабелирования.

Рабочие данные LDTP2800

Совместимость материалов и размеров

The Паллетизатор слябовпредназначен для плоских и относительно тяжелых материалов, обычно встречающихся на камнеобрабатывающих заводах. Он может обрабатывать гранит, мрамор, кварцевый камень, искусственный камень и цементный кирпич, что делает его пригодным для различных линий по производству отделочных и строительных материалов. Диапазон загрузки охватывает материалы размером от 600 × 300 мм до 2200 × 1200 мм, а максимальная загрузка 500 кг обеспечивает дополнительную гибкость при работе с более тяжелыми заготовками.

В зависимости от размеров сляба и производственных требований последовательность манипуляций может включать захват, подъем, горизонтальное перемещение, позиционирование, вращение, выравнивание и послойную укладку. Это позволяет одной машине обрабатывать материалы разных размеров, не прибегая к многократному ручному перемещению.

Грузоподъемность тяжелых плит

Каменные плиты значительно тяжелее, и с ними сложнее обращаться вручную, чем со многими обычными листовыми материалами. Таким образом, машина рассчитана на максимальную грузоподъемность 500 кг и имеет жесткую механическую конструкцию. Максимальный ход подъема 1450 мм и максимальный ход 2000 мм позволяют манипулятору перемещать материалы между входной производственной линией и назначенным местом укладки на поддоны.

Движение с сервоприводом обеспечивает контролируемое ускорение и замедление во время подъема и перемещения. Это особенно важно при работе с большими плитами, поскольку неконтролируемое движение может привести к раскачиванию материала, столкновению с соседними частями или смещению во время укладки.

Управление компоновкой штабелирования

Послойное размещение

Система может выполнять позиционирование и упорядоченную укладку в соответствии с заданными производственными требованиями. Операторы могут настроить метод штабелирования, количество слоев и расстояние между материалами в соответствии со спецификациями плит и расположением поддонов. Это помогает поддерживать постоянное выравнивание стопки на протяжении повторяющихся производственных циклов.

Точное позиционирование материала

Датчики обнаружения помогают системе управления определять положение поступающих слябов перед погрузкой. Затем сервопривод управляет движением манипулятора, чтобы разместить каждую деталь в требуемом положении. На заводах, обрабатывающих слябы различных форматов, такое контролируемое позиционирование может помочь сократить объем ручной корректировки после укладки на поддоны.

Protection Against Stone Dust

При обработке камня образуется большое количество пыли, стружки и мусора, которые могут повредить открытые компоненты трансмиссии. Таким образом, основная направляющая защищена закрытой пылезащитной крышкой, что помогает предотвратить попадание абразивных частиц в направляющую и систему направляющих.

В машине также используется автоматическая система смазки маслом для поддержания компонентов трансмиссии через заданные интервалы времени. Это снижает частоту ручной смазки и помогает поддерживать плавность хода во время непрерывного производства. Для заводов, работающих с камнем, искусственным камнем и цементным кирпичом, эти меры защиты особенно полезны в пыльных и влажных цехах.

Доступ к раме и техническому обслуживанию

В раме машины используется прочная сварная конструкция, рассчитанная на многократное обращение с тяжелыми материалами. Жесткая конструкция помогает сохранять механическую устойчивость во время подъема, перемещения и штабелирования.

Ключевые компоненты расположены таким образом, чтобы сделать регулярный осмотр, смазку и замену изнашиваемых деталей более доступными. В сочетании с защищенной направляющей и автоматической системой смазки такая конструкция может помочь сократить ненужные перерывы в обслуживании и обеспечить более стабильную работу производственной линии.

Ручная обработка и автоматическое штабелирование

Использование в конечном производстве

The Паллетизатор слябовв основном устанавливается в конце линий обработки камня, где готовые плиты необходимо переносить с технологического оборудования на поддоны. Его можно подключить к режущим станкам, станкам для шлифовки кромок, станкам для снятия фасок, сушильному оборудованию, конвейерам и упаковочным системам.

При переходе от ручной паллетизации на заводах оборудование может быть включено в существующую производственную линию в зависимости от доступной площади, потока материала, положения поддонов и расположения оборудования на входе. Это делает его пригодным как для новых автоматизированных линий, так и для модернизации производственных линий.

Подключение оборудования

Оборудование для разведки и добычи

Машина может принимать материалы от камнерезных станков, кромкошлифовальных станков, оборудования для снятия фасок, систем сушки и конвейеров. Сигнальная связь и координация цикла позволяют процессу паллетирования следовать производственному ритму предыдущего процесса.

Перерабатывающее оборудование

После укладки поддоны можно продолжать упаковку, транспортировку, хранение или другие процессы обработки. Положение соединения и рабочие параметры могут быть скорректированы в соответствии с производственной схемой заказчика.

Снижение трудовых и материальных потерь

Автоматизация заключительного этапа обработки снижает количество рабочих, необходимых для многократного подъема, перемещения, выравнивания и укладки тяжелых плит. Для производителей, работающих в несколько смен, это может снизить зависимость от ручного труда и создать более последовательный рабочий процесс на конечном этапе.

Контролируемый процесс захвата и позиционирования также помогает уменьшить распространенные проблемы при обращении, такие как удары о края, царапины на поверхности и смещение. Уменьшая ненужный ручной контакт с готовыми материалами,Паллетизатор слябовможет обеспечить более высокий уровень квалификации готовой продукции и сократить потери материала, вызванные повреждениями при обращении.

Применение обработки камня

Это оборудование подходит для автоматизированной укладки гранита, мрамора, кварцевого камня, искусственного камня, цементного кирпича и других плоских тяжелых заготовок. Его можно настроить для различных размеров материала и расположения поддонов в соответствии с требованиями производственной линии.

Вопросы перед заказом

Какие материалы может обрабатывать машина?

Он предназначен для изделий из плоского камня и строительных материалов, включая гранит, мрамор, кварцевый камень, искусственный камень и цементный кирпич. Окончательный метод захвата следует выбирать в зависимости от материала, размера, веса и характеристик поверхности.

Какой максимальный вес плиты?

Максимальная грузоподъемность модели DLDG2800 составляет 500 кг. Максимальный погрузочно-разгрузочный размер составляет 2200×1200×700 мм, а минимальный – 600×300 мм.

Можно ли настроить схему укладки?

Да. Метод штабелирования, количество слоев, расстояние между материалами и требования к расположению можно регулировать в соответствии со спецификациями плит и процессом укладки на поддоны. Клиенты могут предоставить для оценки размеры своих плит и предпочтительное расположение штабелирования.

Можно ли добавить его к существующей линии по производству камня?

Да. Оборудование может быть подключено к существующему оборудованию для резки, шлифования кромок, снятия фасок, сушки, конвейерного и упаковочного оборудования. Ledrobit может оценить производственный процесс и планировку завода, чтобы определить подходящий метод подключения.

Сможет ли он работать в пыльных камнеобрабатывающих мастерских?

Да. Направляющая трансмиссии имеет пылезащитный кожух для уменьшения попадания каменной пыли и мусора, а автоматическая система смазки обеспечивает регулярную смазку движущихся компонентов.

Имеет ли машина функции безопасности?

Да. Оборудование оснащено кнопкой аварийной остановки и функциями управления, рассчитанными на автоматизированную работу. Конкретные конфигурации безопасности могут быть подтверждены в соответствии с окончательным решением машины.

Можете ли вы обеспечить установку за рубежом?

Да. Ledrobit предоставляет услуги по установке за рубежом и может помочь с вводом оборудования в эксплуатацию и интеграцией производственной линии.

Сертифицировано ли оборудование CE?

Да. Оборудование сертифицировано CE и может поставляться для промышленного применения по всему миру.

Каков гарантийный срок?

Стандартный гарантийный срок составляет один год. Для получения подробной информации о гарантийном обслуживании и условиях обслуживания свяжитесь с нашим отделом продаж.

Вы производитель?

Да. Ledrobit — производитель, занимающийся разработкой, производством и послепродажной поддержкой оборудования. Это позволяет нам предоставлять индивидуальные решения в соответствии со спецификациями материалов и заводскими требованиями.

Можете ли вы спроектировать полную производственную линию?

Да. Мы можем предоставить полное автоматизированное решение для производственной линии и спроектировать компоновку оборудования в соответствии с площадью вашего завода, производственным процессом, потоком материалов и размерами машины. Чертежи могут быть предоставлены на рассмотрение клиенту перед производством.

Видео Демонстрация

Запросить решение по паллетированию

Если вы планируете автоматизировать погрузку слябов или заменить ручную укладку на поддоны в конце вашей линии обработки камня, Ledrobit может предоставить решение, основанное на размерах ваших слябов, весе, размере поддона, схеме штабелирования, скорости производства и существующем оборудовании. Пожалуйста, свяжитесь с нами для технической оценки и индивидуального предложения.

Электронная почта: sales@ledrobit.com
Тел: +86-13599995268